
1. Quy mô nhà xưởng và trang thiết bị hiện đại

Nhà xưởng của HST Thái Minh Hưng tọa lạc tại khu công nghiệp trọng điểm, được đầu tư quy mô hàng chục nghìn mét vuông với dây chuyền sản xuất tiên tiến đạt chuẩn quốc tế. Toàn bộ khu xưởng được quy hoạch theo mô hình khép kín, giúp tối ưu dòng chảy nguyên vật liệu và rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng.
Bên trong, HST trang bị máy cắt plasma CNC, máy tiện – phay tự động, hệ thống hàn robot MIG/MAG, cùng các thiết bị kiểm định cơ lý hiện đại. Tất cả được kết nối thông qua hệ thống ERP – Manufacturing Execution System (MES), cho phép giám sát tiến độ sản xuất theo thời gian thực và kiểm soát chính xác từng công đoạn.
Ngoài ra, không gian nhà xưởng được thiết kế thoáng mát, an toàn lao động, đạt tiêu chuẩn ISO 45001 về an toàn và ISO 9001 về quản lý chất lượng – điều mà không phải doanh nghiệp nào trong ngành cũng đạt được.
2. Quy trình gia công cơ khí khép kín và tự động hóa

Điểm khác biệt lớn nhất của HST Thái Minh Hưng là mô hình gia công cơ khí khép kín – từ khâu thiết kế, cắt gọt, hàn, lắp ráp, đến xử lý bề mặt và kiểm định cuối cùng.
Mọi bản vẽ kỹ thuật đều được chuyển hóa trực tiếp từ mô hình 3D CAD sang dữ liệu máy CNC, đảm bảo sai số gần như bằng 0. Trong quá trình hàn, các robot công nghiệp được lập trình sẵn góc hàn, cường độ và nhiệt độ chính xác, giúp mối hàn đều, đẹp và bền hơn hàn thủ công truyền thống.
Khi hoàn thiện, sản phẩm được sơn tĩnh điện hoặc mạ kẽm nhúng nóng, tùy theo yêu cầu của từng dự án. Chính quy trình tự động hóa này giúp HST không chỉ nâng cao năng suất, mà còn đảm bảo độ ổn định chất lượng giữa các lô hàng – điều rất quan trọng trong các dự án hạ tầng và công nghiệp nặng.
3. Đội ngũ kỹ sư và quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt

Công nghệ hiện đại chỉ là một phần của thành công – yếu tố quyết định vẫn là con người. Tại HST Thái Minh Hưng, đội ngũ kỹ sư cơ khí, kỹ thuật viên và giám sát sản xuất đều là những người có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực kết cấu thép và chế tạo cơ khí.
Họ được đào tạo định kỳ về các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế như AWS D1.1, ISO 3834, cũng như các phương pháp kiểm định không phá hủy (NDT) nhằm phát hiện sớm lỗi tiềm ẩn trong vật liệu và mối hàn.
Bên cạnh đó, HST áp dụng hệ thống kiểm soát chất lượng đa tầng, bao gồm kiểm tra vật liệu đầu vào, giám sát từng công đoạn sản xuất và đánh giá sản phẩm đầu ra. Nhờ vậy, mỗi chi tiết thép khi xuất xưởng đều đạt độ chính xác, độ bền và tính thẩm mỹ cao, đáp ứng tiêu chuẩn của các công trình trong và ngoài nước.