Lắp đặt trạm bơm công nghiệp là một quá trình đòi hỏi kiến thức chuyên môn sâu và sự chính xác đến từng chi tiết. Nếu bỏ qua các yếu tố kỹ thuật quan trọng trong quá trình lắp đặt, doanh nghiệp có thể phải đối mặt với hàng loạt rủi ro: hiệu suất kém, hao tổn năng lượng, hỏng hóc sớm và chi phí sửa chữa lớn. Dưới đây là 5 yếu tố kỹ thuật then chốt mà bạn không nên xem nhẹ nếu muốn hệ thống trạm bơm vận hành ổn định, hiệu quả và bền vững.
1. Đảm bảo nền móng và mặt bằng lắp đặt ổn định
Tải trọng và rung động là thách thức lớn
Trạm bơm công nghiệp thường có khối lượng rất lớn, hoạt động liên tục và sinh ra rung động mạnh. Nếu nền móng không vững chắc, rung động này sẽ dẫn đến nứt vỡ, sụt lún hoặc nghiêng lệch thiết bị.
Yêu cầu kỹ thuật đối với nền móng
- Thiết kế móng: Phải được tính toán tải trọng theo tiêu chuẩn kỹ thuật (TCVN hoặc tiêu chuẩn quốc tế).
- Thi công chính xác: Bề mặt phải được san phẳng, đúng cao độ và không có khe nứt.
- Vật liệu nền móng: Nên sử dụng bê tông cốt thép chất lượng cao, có khả năng chống thấm và chịu tải lâu dài.
Kiểm tra trước khi lắp đặt
Trước khi đặt thiết bị, cần đo lại độ bằng phẳng của mặt sàn bằng thước thủy hoặc laser, tránh các điểm gồ ghề gây mất cân bằng khi vận hành.
2. Căn chỉnh chính xác trục bơm – motor
Lệch tâm – “kẻ thù thầm lặng” của máy bơm
Lệch tâm giữa trục motor và trục bơm là nguyên nhân gây mài mòn bạc đạn, phá hỏng phớt cơ khí, rung lắc hệ thống và tăng tiêu hao năng lượng.
Quy trình căn chỉnh chuẩn kỹ thuật
- Sử dụng thiết bị căn chỉnh chuyên dụng: Ưu tiên máy căn trục bằng laser hoặc đồng hồ so để đạt độ chính xác tối đa.
- Thực hiện theo trình tự: Căn chỉnh theo cả phương ngang và phương dọc, sau đó xiết cố định từng chân đế theo đúng lực siết khuyến cáo.
- Kiểm tra sau vận hành thử: Sau khi chạy thử 1-2 giờ, nên kiểm tra lại độ lệch trục để điều chỉnh lần cuối.
Lợi ích của việc căn chỉnh chuẩn
- Giảm mài mòn linh kiện.
- Tăng tuổi thọ thiết bị.
- Giảm tiêu hao điện năng.
- Tăng độ ổn định khi vận hành.
3. Lắp đặt hệ thống ống dẫn phù hợp áp lực
Mỗi đường ống đều cần tính toán kỹ lưỡng
Hệ thống ống dẫn là nơi truyền tải lưu lượng nước, áp suất và năng lượng do bơm sinh ra. Nếu thiết kế sai, dễ gây tổn thất áp suất, rung lắc, thậm chí phá hủy hệ thống.
Những yếu tố cần lưu ý:
- Đường kính ống: Phù hợp với lưu lượng và áp lực làm việc; tránh chọn ống quá nhỏ gây cản trở dòng chảy.
- Vật liệu và độ dày: Nên chọn ống thép hàn, gang dẻo hoặc inox dày, chịu được áp suất thiết kế của bơm.
- Hệ van và khớp nối: Cần có van một chiều, van chặn, van an toàn… và các khớp giãn nở để chống rung, giãn nở nhiệt.
- Bố trí ống dẫn: Tránh gấp khúc gắt, độ dốc không hợp lý hoặc treo ống không chắc chắn – những yếu tố gây mất ổn định dòng chảy.
Đừng quên chống rung và chống ồn
Lắp thêm các giá đỡ, đệm cao su hoặc khớp mềm để giảm truyền rung sang các kết cấu xung quanh.
4. Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển
Đảm bảo “bộ não” hoạt động thông minh và an toàn
Dù bơm cơ học tốt đến đâu, nếu hệ thống điện và điều khiển kém, toàn bộ trạm bơm sẽ không thể vận hành ổn định.
Những thành phần cần kiểm tra kỹ:
- Tủ điện điều khiển: Phải bố trí nơi khô ráo, có lỗ thông gió và khóa an toàn.
- Biến tần & rơ-le: Điều khiển tốc độ bơm linh hoạt, bảo vệ khi dòng điện quá tải hoặc mất pha.
- Cảm biến & công tắc: Cảm biến mực nước, công tắc phao, cảm biến nhiệt độ… phải được kiểm tra định kỳ và đấu nối đúng sơ đồ.
Tích hợp hệ thống cảnh báo và tự động hóa
Trang bị các hệ thống cảnh báo khi có hiện tượng khô bơm, cháy motor, rò điện... và tích hợp điều khiển từ xa (SCADA hoặc IoT) để nâng cao hiệu suất vận hành và quản lý.
5. Chạy thử nghiệm trước khi bàn giao
Bước quan trọng không thể bỏ qua
Chạy thử không chỉ để nghiệm thu mà còn là khâu kiểm định cuối cùng trước khi hệ thống đi vào hoạt động thực tế.
Quy trình chạy thử chuẩn:
- Kiểm tra không tải: Đảm bảo motor quay đúng chiều, không phát sinh tiếng kêu lạ.
- Chạy thử có tải: Bơm vận hành với đầy đủ lưu lượng, áp lực và được giám sát kỹ về tiếng ồn, nhiệt độ, rung động.
- Theo dõi thông số: Ghi nhận điện áp, dòng điện, áp suất đầu hút – đầu đẩy, để so sánh với thiết kế.
Lập biên bản nghiệm thu chi tiết
Sau khi thử tải thành công, cần có biên bản nghiệm thu có chữ ký của các bên liên quan (thi công – chủ đầu tư – giám sát kỹ thuật) để đảm bảo tính pháp lý và minh bạch.
Mai Trần Bách |
8 ngày
Mai Trần Bách |
8 ngày
Nguyễn Xuân Trường |
8 ngày
Nguyễn Xuân Trường |
9 ngày
Nguyễn Xuân Trường |
9 ngày
Nguyễn Xuân Trường |
9 ngày
Dũng Nguyễn |
9 ngày
Mai Trần Bách |
9 ngày
